铸铁T型槽平台在检定或测试中 般用作基准定位面。检验平台适用于以涂色法检验工件表面平面度，或作为检验工作的辅助工具。划线平台适用于划线工作。
工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台与岩石平台主要区别：
铸铁T型槽平台与岩石平台的主要区别是其制造所用材料和加工方法不同。
铸铁T型槽平台是用铸铁材料做成的平台。所用铸铁材料为细颗料的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮制的平台工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的性与稳定性。
岩石平台是用岩石材料做成的平台，所用岩石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。岩石平台具有更耐磨、更稳定的性能。
铸铁T型槽平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
铸铁T型槽平台可用涂色法检验零件平面度，具有准、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准度。
铸铁T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉铸铁平台的残余应力。岩石平台的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
a岩石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
b岩石经长期时效，内应力消失，材质稳定，不会变形；
c耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
d不会受潮生锈，使用、维护方便；
e线胀系数小，受温度影响小；
f工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
岩石平台主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1。
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岩石平台与铸铁T型槽平台相比较后者的稳定性较差，花岗岩平台较优，以碰撞伤痕来说，铸铁平台的凹坑周围凸起，影响平面度及量测度。
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