铸铁试验平台设计：
铸铁平台的结构对铸铁平台的变形有很大的关系，否则即便是经过很好的热处理也是白费劲，铸铁试验平台的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是设计中的重要因素，同时铸铁平台的支点应该是三个支点，这样容易放平。
铸铁试验平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5。三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的 倍。三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
大型铸铁试验平台平面厚度约为30~35cm，中型铸铁平台25cm左右，小型平台约为15~20cm左右。
1、铸铁试验平台及附件的计量单位全部采用单位（SI）。
2、铸铁试验平台需要进行两次人工时效处理。 时效处理在粗加工前，以去掉铸造应力。次人工时效处理在粗加工后，以去掉粗加工产生的应力。
3、铸铁试验平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。
4、铸铁试验平台外观及表面质量。
5、为减小装卸起吊平台过程中铸铁试验平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。
6、铸铁试验平台的设计制造要符合/T794—1999《铸铁平台》。
7、铸铁试验平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观问题，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造问题。
8、为提高铸铁试验平台平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。
9、全部铸铁试验平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便且降低需方采购成本。
铸铁平台规格的 般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。在使用铸铁平台时，要 将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。再由技术人员将铸铁平台调整至合格精度。
在铸铁试验平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。铸铁平台是 种使用特殊物质的设备，因其材料有着自己的特性，因此铸铁平台平台表面幅射热吸收慢，导热快，能够较快的进入恒温室切很稳定。
般铸铁试验平台和岩石平台都有自己的常用规格。 般 块常规规格的平台是可以满足正常大小或者 般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等，单块平台无法满足如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成 块大的组合平台——拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。http://www.chinaweiyue.com/
般铸铁试验平台的拼接使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用比较少。铸铁试验平台基面旋转是使基面符合小条件要求的根本手段，而基面平移的目的则是为了获得识别旋转范围的标志。因此基面平移与基面旋转成为基面变换的两个基本步骤。联系人 威岳机械谢女士15350773479