铸铁试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差 般不得超过10，超过10时，要对铸铁平台的质量做进 步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平台、划线平台和压砂平台；按准度 别分为00、0、1、2、3 平台，其中2 以上为检验平台，3 为划线平台。铸铁平台在使用时要行安装调试，把平台的工作面擦拭干净，在铸铁平台确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面。
工件的重量不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的试验平台结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁试验平台的热处理过程：
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
：铸铁试验平台退火
热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
铸铁试验平台退火和等温退火
1、退火又称重结晶退火， 般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各个碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。 般常作为 些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预 热处理。
2、铸铁试验平台球化退火：
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改变切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3、铸铁试验平台去应力退火
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来去掉铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予去掉，将会引起钢件在 时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
二、铸铁试验平台淬火技术
我们淬火常用的冷介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的 些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
三、回火技术
回火的目的有以下几个方面：
1、降低脆性，去掉或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各个工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3、铸铁试验平台稳定工件尺寸
4、对于退火难以的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚，将硬度降低，以利切削加工。
四、铸铁试验平台的生产还需要正火
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织。改变钢的性能，获得接平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料 般都采用正火热处理。 般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
选购铸铁试验平台注意事项：
1、了解这个铸铁试验平台行业，了解不同铸件的成本差异；
2、要找铸铁试验平台质量放心，沟通完善的供货厂家；
3、要知道自己所需的产品，哪个厂家做的好；
4、要知道铸铁试验平台生产厂家
5、对铸铁平台产品的把握。起码知道这个产品大约是做什么用的，质量检验的，难度，产品的需求量；
6、铸铁试验平台铸造工艺，不同工艺的成本和产品精度不同，价差别也大；
8、产品材料，工艺确定，不同材料对应合金加入量和原料价也不同，产品精度等 ；http://www.chinaweiyue.com/
9、产品的评价，这个是说某个产品；包括复杂程度，铸造难度，成品率，表面要求，等等特性；
10、厂家评价，也是通常大家做的供货商调查。其他采购通常的要求。
联系人 威岳机械谢女士15350773479