铸铁平台基本技术要求：
a.铸铁平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
b.铸铁平台任务面的硬度应为HB170-220。
c.铸铁平台外表不该有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观问题。
d.铸铁平台外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等锻造问题。各类锻造外表应肃清型砂、且外表平坦，涂漆结实。各棱边应修钝。在精度品 低于“00” 的平台任务面上，关于直径小于15mm的砂孔答应用 样的资料梗塞，其硬度应低于四周资料的硬度。在任务面上梗塞的部位应不多于四处，其互相之间的间隔应不小于80mm。
e.在铸铁平台的相对两个旁边面上，应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装地位时应思索尽量削减因吊装而惹起的变化。
f.依据用户要求，在平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不该呈现高于任务面的凸起景象。
g.铸铁平台任务面应采用刮削工艺，关于“3” 平面任务面也可以采用刨削工艺，刨削任务外表的外表粗拙度按轮廓算术均匀偏向Ra值应不大于5um
h.铸铁平台应经由不变性处置和去磁。http://www.chinaweiyue.com/
铸铁平台采用好强度灰口铸铁HT200-250，工作台面硬度为HB170-240，铸件经过两次退火600℃-700℃或自然时效2-3年，去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台在精度等 低于"0" 的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.平台在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。那么如何验收平台和验收做以下详细介绍：
、铸铁平台尺寸及材质：外形尺寸常用规格3000×1500,2000*3000,2000*4000,2000*5000,2000*2000.等材质为HT200-300号铸铁。
二、铸铁平台制作生产要求：铸造几何尺寸按图纸要求进行，铸件面不准有夹渣、缩松、裂纹、重叠、气孔等问题。
三、铸铁平台时效处理要求：在加工之前要进行回火时效处理，去掉内应力；
四、机械加工几何尺寸、公差、形状公差表面粗糙度按图纸要求加工。
五、铸铁平台可以根据使用情况N块组成 个整体平台，平台整体平面度应小于0.4-2mm，地板与地板之间梯形槽的对称度为0.3，梯形槽之间底面应在 个平面上误差不大于0.3。
六、铸铁平台地脚螺栓直径为24mm，地下深为300mm，灌浆孔￠70和铁地板平面调整孔￠70及地脚螺栓孔加封盖板。盖板表面与铁地板平面为同面，公差为：-0.1mm。
七、铸铁平台工作表面做刮研处理，非工作面做防腐处理。
铸铁平台在做测试过程中，同样用于各类检验任务，如精细测量用的基准平面，各类机床机械的查验测量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精细划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不成短少的产物，铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不成以短少的任务台，正因为其用途的性，更要求铸铁平台自身性能能够满足多种使用要求，当然致使铸铁平台的质检要求是很严厉的。
联系人 威岳机械谢女士15350773479