T型槽铸铁平台作为 种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，T型槽铸铁平台的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之 ，与其它加工工艺相比，热处理 般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用。
T型槽铸铁平台的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
T型槽铸铁平台的中心基本在三点所构成的三角形的部分，使三点所承受的力量基本均匀。对偏重的和形状特殊的焊接平台，尽可能仍采用三点支撑，但要在的地方增设几处辅助性支撑，以分散焊接平台重量，保证工作。
对小型T型槽铸铁平台可以直接用千斤顶文承。但要检查是否顶得牢靠，以防工作中焊接平台倒下来造成事故，损坏铸铁焊接平台。
T型槽铸铁平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。T型槽铸铁平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在 起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示，尤其在了大型工件方面的应用上。
T型槽铸铁平台变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行去掉内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，铸铁平板没有垫平，使得平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，并尽量使铸造应力小 点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法去掉。去掉检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使铸铁平板的恢复到原 的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止铸铁平板再次变形。
T型槽铸铁平台平行度可以分为平面对平面、轴线对平面、平面对轴线和轴线对轴线的四种平行度。不同的平行度要求有不同的检验基准，基准不同其检验方法也不同。因此，在平行度的检验中，确定基准的工作为重要。作为基准的使用要素（平面对轴线）在检验前应去掉其形状误差的影响，按小条件确定测量基准。
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